Reactores y know-how para el reciclaje de residuos flexibles de PU

El reciclaje químico de PU está representado por varias tecnologías que tienen sus ventajas y desventajas.

Como resultado de años de investigación y experimentación, los especialistas de PU Engineering han logrado crear sistemas de reciclaje altamente eficientes y funcionales para los residuos de poliuretano.

El proceso desarrollado por PU Engineering se basa en la reacción entre los ácidos dicarboxílicos y la cadena de uretano. A diferencia de otros desarrollos, el uso de ácidos dicarboxílicos no conduce a la formación de aminas aromáticas primarias como la toluendiamina (TDA) y la metilendiamina (MDA) que se clasifican como cancerígenas.

Progreso tecnológico del proceso de reciclaje

En un reactor con un volumen desde 200 dm3 (instalación de laboratorio) hasta 10 m3 (planta industrial totalmente automática), las materias primas se cargan: – ácidos, catalizadores, aditivos y residuos de espuma flexible. La duración del proceso químico es de aproximadamente 10 horas.
Como resultado del proceso químico, se recibe un poliol de reciclaje, así como pequeñas cantidades de agua condensada que se origina a partir de la humedad contenida en los copos de PU.

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Hasta el 45% de los residuos de PU se pueden incorporar al poliol de reciclaje, lo que hace que el producto sea muy rentable.

Los costos de producción del poliol de reciclaje son aproximadamente un 40% más bajos que el precio del poliol original.

Propiedades del poliol reciclado producido sobre una base de espuma blanda:

Viscosidad 4,000 -7,500 mPas

Número de Hydroxil 40 – 58 mg KOH/g

Número de ácido < 1 mg KOH/g

Número de amino < 8 mg KOH/g

El número de hydroxil está en el mismo nivel que el poliol básico y no es necesario ningún cambio de Iso-Index. Este hecho hace muy fácil la implementación del reciclaje de poliol en los sistemas de poliuretano ya existentes. Tales buenas propiedades del poliol permiten un alto porcentaje de sustitución de poliol básico que hace del 20% al 25% para las espumas de cama y tapicería, e incluso una cantidad mayor para espumas técnicas como esponjas o rodillos.

Las propiedades esenciales de una espuma de bloque de PU flexible típica producida con un 20% de poliol de reciclado son las siguientes:

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Todos los parámetros están en el rango de las muestras de control.

El ejemplo se toma para espumas convencionales con densidad de 25 kg/m3.

Todos los parámetros, como el conjunto de compresión, la dureza, la resistencia, el factor de soporte, la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura permanecen en el rango de las muestras de control. Incluso se puede observar una leve mejora de la resistencia.

Las espumas tampoco contienen compuestos orgánicos volátiles (COV).

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Volumen de suministro

  • Planificación, construcción e instalación de una instalación industrial (o piloto) para el reciclaje de PU residuos de espuma.
  • Transferencia de know-how para el reciclaje de PU espuma para polioles recyclados, adecuados para la producción de espumas flexibles de PU o para la producción de espumas rígidas de PU
  • Formación para la realización de la tecnología a escala de laboratorio
  • Formación sobre métodos químicos para analizar polioles reciclados
  • Formación para trabajar con el software del reactor industrial
  • Formación en el servicio del reactor industrial
  • Producción supervisada por nuestros ingenieros de la plena implementación